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绝缘穿刺线夹与T型线夹间的对比技术报告分析
发布时间:2016-04-20    文章来源:上炬电力    浏览次数:524
1、分线箱分线箱有箱体做外壳,箱内固定线鼻子、尽缘支柱、线管等举措措施,将电缆逐层分支、将整根电缆截成很多根短电缆、与分线箱对接,建造工艺简单,影响供电延续性。断点多和人工操作等身分致使供电不稳定,给后期维护造成很年夜的未便,一旦泛起问题要停电维修,且成底细对太高。2、母线槽母线槽作为供电主干线同普通电缆相比力显示了壮大优势,但随着时间的推移,运行实践讲明母线槽自己存在着许多没法弥补的缺陷,所以母线槽作为供电主干线并非最理想的供电产物。其一,它价格昂贵、安装占地面积年夜、安装周期长、劳动强度年夜,因而一次投资很年夜。插接式母线槽的价格昂贵是公认的,如一套三相四线制,层高3m,干线电流为100A,带一个分支联络的插接式母线槽,价格在2000元左右。由于母线槽敷设情况及安装要求比力非凡,在建筑物内要零丁留出电气竖井为其专用,对一幢高层建筑物来说,从上到下电气竖井所占用的面积是相当可观的,增加了土建投资;母线槽是一节一节安装的,每节近百千克,安装就位全靠人力挪动转移及调整,其劳动强度之年夜可想而知;因层高分歧、电流品级纷歧样,母线槽的交换性往往很差,若接头不服整滑腻,拧紧接头毗连螺栓的空间又太小,安装就更费时艰苦;另外母线槽的安装要求比力严酷,安装时要避免发生碰撞、敲击,毗连螺栓紧固要适当,过紧过松都能造成隐患,也会影响母线槽的使用寿命,是以必需要有经验丰硕的技术工人来完成。其二,它建造方式多为手工建造,产物质量没法控制与保证,而且接头过量,发生故障点也多,因而其供电靠得住性较差。我国生产母线槽的厂家很多,多在南方各省市,非凡是江苏省扬中市,可谓是桥架、母线槽之乡。但在诸多厂家中,真正能做到科学治理、高质量生产母线槽的没有几家,尽年夜大都都是粗制滥造。母线槽建造工艺落后,几近都是手工操作,工钱身分很多,质量黑白没法有用控制。建设单元在母线槽定货时,要对母线槽制造厂家的生产规模、技术气力、工人素质及生产情况做一番深进细致的考查,非凡是生产情况。由于尽缘处置若在带有不洁净的空间中进行,尽缘层中几多会存在一些导电微粒,运行早期尚无关系,但时间一长就会造成尽缘损坏。另外有些厂家打着新产物“五芯母线槽”的招牌来误导广年夜用户。所谓“五芯母线槽”即把PE线也装在壳体内,不单造价高、使用不利便,而且规范不答理。由于PE线必需有尽对靠得住的接地接连性,不答理有过量的接头,而五芯母线槽的PE线必需一节一节毗连,只要有一个接头断开,PE线就可能带电,那末与它相连的装备外壳也可能带电,其危险性就可想而知了。其三,其耐湿润、耐侵蚀性差,敷设情况及安装要求较高,因而维护调养工作量年夜。母线槽在运输、贮存进程中,尽缘层会受潮变质,铜排会氧化、侵蚀,尤其是毗连头铜排更容易氧化、侵蚀,造成电气性能下降,是以母线槽在安装前必需对其进行维护调养;母线槽运行中时热时冷,尽缘层热时排出潮气,冷却时又吸收潮气,会使尽缘质量下降;接头在时热时冷中会松动及氧化,使接触电阻变年夜,接头发烧。这些事实足以说明母线槽必需经常维护调养。持久使用的母线槽至少每一年维修检查一次。维修前要用万用表丈量母线槽的导电排,确认母线槽未带电。主要检查以下内容:
(1)检查所有绝缘穿刺线夹及导电部门的接触有无松动现象;
(2)检查尽缘绝缘穿刺线夹材料有无老化变质现象及导电部门是否有融化变质现象;
(3)检查有无异物进进母线槽内及有无渗水现象。发现绝缘穿刺线夹问题要实时处置,不留任何隐患。如发现有尽缘击穿现象,应分段撤除母线槽或用耐压测试仪分段检查,找出故障点,更换新的母线槽,或重新进行包扎。其四,母线槽在使用中触头部位或接头部位易发烧,或选择母线的载流量斟酌不足也会造成母线槽发烧。是以在具体工程设计选择母线槽的容量时,要充实计较建筑物的现实用电负荷,并斟酌到四周情况温度的影响,还要留有余量。3、预分支电缆分支电缆由电缆本件(干线和分支线)、尽缘分支接头、尽缘吊头(结尾装配)和安装附件组成。尽缘分支接头是分支电缆的主要部门,每套分支电缆有若干个尽缘分支头。尽缘分支头是用分支卡子把干线和分支线固定在一起来实现毗连的,分支电缆尽缘吊头为电缆结尾装配,大都生产厂的分支电缆结尾处置,其外形尺寸很年夜,这就要求分支电缆结尾最后一个分支以上要有较年夜的空间,给建筑设计带来未便。另外,敷设是牵引力作用在电缆护层上,故只能在牵引力小于电缆护层答理牵引力时使用。再有,牵引钢丝网套表露在空气中,在湿润或侵蚀性气体的情况中,使用寿命会遭到很年夜影响。有些生产厂采用瓷尽缘子等材料制造尽缘吊头,体积很年夜。如干线电缆为240mm2的尽缘吊头的外型尺寸为Ф90×500mm。绝缘穿刺线夹技术理论上解决了插接式密集母线槽防护差抗震性差,性价比不高等所有的问题,还增加了气密、防水、防尘、抗震性能。但随着预制分支电缆产物的运用,亦带来很多的新问题。其一是预制电缆分支点距离必需事前设计肯定,所有预分支电缆均需非凡订制,一但肯定难以变更,可操作性差,设计施工的灵活性较差;预制分支电缆有厂家将需要分支的电缆,用60吨~80吨的液压机与主电缆压合,再经注塑而成。在供电延续性比分线箱和母线槽要好,其性能和电缆一样,质量取决于分支点压合的水平和分支点的注塑工艺。但在一些高层和超高层楼盘上使用就显得不为利便,由于预制分支电缆要在厂里建造,定货周期长,安装时灵活性差。电缆自己就很重,在加上分支毗连体和分支线,整根预制分支电缆就相当粗笨,安装时需要专门的起吊装备,和很多人协作完成,那末重的电缆固定在竖井壁上也不平安,因而在高层与超高层楼层的竖井中泛起了预制分支电缆与分线箱连系使用的现象,行将预分支电缆主线截断以减轻重量便于安装、固定。再由分线箱将截断的电缆毗连来供电,这样又影响了供电的延续性,故障点也响应增加。其二是造价虽低于插接式密集母线槽,但由于电缆需非凡制造,其价格仍过于昂贵,定货周期较长。预制分支电缆的建造成本和安装费用相对较高,在后期维护方面,由于预制分支电缆的主线和分支线的毗连是一个整体,假设一个绝缘穿刺线夹有问题,整根预制分支电缆全数报废,需由厂家按一样规格重新建造,这样维护周期成本就高,且需停电更换安装,给用户造成很年夜的损失。其三是供电容量小。单芯电缆技术揭示了普遍的前景,从城市地缆到排挤线,从船舶到高层建筑,可以显著提高供电水平,下降线路成本,较多芯电缆年夜幅度提高载流量,在国外年夜量使用,而电缆分支技术是完善电缆年夜容量供电的要害技术。西卡姆尽缘穿刺线夹的泛起为高层建筑配电干线设计提供了更年夜的选择空间,其不单可以把供电靠得住性上升到一个新的高度,而且使工程造价年夜年夜下降了
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